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可根據(jù)用戶(hù)需求承接為大型冶金企業(yè)設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、制造在線專(zhuān)用試驗(yàn)儀器
重要注意事項(xiàng)和安全信息:
GS-5000B型精密切割機(jī)適用于對(duì)金屬、電子元件、陶瓷材料、晶體、硬質(zhì)合金、巖樣、礦樣、混凝土、有機(jī)材料、生物材料(齒、骨)等材料進(jìn)行精密的無(wú)變形切割。 該設(shè)備定位精度高;調(diào)速范圍大;切割能力強(qiáng);強(qiáng)循環(huán)冷卻系統(tǒng);可預(yù)設(shè)進(jìn)刀速度;觸摸屏控制顯示,易于操作控制;自動(dòng)切割可減少操作者的疲勞,保證了試樣制作的一致性;寬大明亮的帶安全開(kāi)關(guān)切割室。是工礦企業(yè),科研院所制備高品質(zhì)試樣的理想設(shè)備之一。
工作前的準(zhǔn)備
1、將本機(jī)安裝在無(wú)震動(dòng)工作臺(tái)面上。
2、調(diào)整支腳使設(shè)備牢固的安裝在工作臺(tái)面上。
3、按照1:20的比例將切削液和水倒入冷卻水箱中。
4、依據(jù)所配試樣選擇正確的夾持方式,將試樣夾緊。
5、將所配電源插頭接到設(shè)備上。
注意:此系統(tǒng)為伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),要求輸入電壓穩(wěn)定,如果輸入電壓波動(dòng)太大,請(qǐng)配備穩(wěn)壓設(shè)備!
主要技術(shù)指標(biāo) :
名稱(chēng) |
規(guī)格 |
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主軸轉(zhuǎn)速:用戶(hù)可以在500—5000r之間任意設(shè)置來(lái)適應(yīng)材料切割,無(wú)極調(diào)速運(yùn)行時(shí)設(shè)置有效。
切割行程:范圍0-200mm,設(shè)置適當(dāng)?shù)男谐淌骨懈钔瓿赏V骨懈睿B續(xù)切割同樣的樣品不需要從新定位。
切割速度:范圍0.01-5mm/s,選擇適應(yīng)材料的切割速度,滿(mǎn)足對(duì)材料切割要求,運(yùn)行時(shí)設(shè)置無(wú)效。
點(diǎn)動(dòng)速度:范圍0-30mm/s,是指是手動(dòng)前進(jìn)后退速度,對(duì)設(shè)備操作不熟練時(shí),應(yīng)設(shè)置小一點(diǎn),避免切割片撞上工件。
切割模式選擇:直接切割和沖擊切割兩種模式供用戶(hù)使用選擇,更大范圍滿(mǎn)足材料的切割
直接切割:是普通并且經(jīng)濟(jì)的切割模式,適應(yīng)大多數(shù)材料切割選擇。、
沖擊切割:適用于無(wú)法找到適當(dāng)切割片的某種特定材料和硬度相當(dāng)高的材料,并且磨損的材料容易堵塞切割片,或者切割片的磨料不足,沖擊切割可能會(huì)導(dǎo)致更高的切割片磨損,但會(huì)降低工件過(guò)熱的風(fēng)險(xiǎn)。
切割距離:范圍0.1-2mm,只對(duì)沖擊切割模式有效,設(shè)置的距離越小,沖擊切割的速度越快,切割工件速度跟設(shè)定的切割速度有關(guān)。
用戶(hù)參數(shù):在使用時(shí),可以將我們?cè)O(shè)置的參數(shù)儲(chǔ)存到用戶(hù)參數(shù),在相同材料切割片時(shí),針對(duì)不同試樣不同材料我們不用每次設(shè)置參數(shù),更方便快捷完成試樣切割。儲(chǔ)存參數(shù)當(dāng)前可以?xún)?chǔ)存10項(xiàng),需要儲(chǔ)存更多的用戶(hù)購(gòu)買(mǎi)時(shí)需要說(shuō)明增加。(12項(xiàng)顯示佳)
操作說(shuō)明及注意事項(xiàng):
1、此設(shè)備能完成自動(dòng)切割。切割前請(qǐng)根據(jù)被切割材料設(shè)置合適的參數(shù)。外部面板的啟動(dòng)、停止、前進(jìn)、后退控制按鈕與觸摸屏的上的啟動(dòng)停止鍵功能一樣,既可以選擇觸屏操作也可以選擇外部按鈕操作。
2、在啟動(dòng)之前請(qǐng)務(wù)必關(guān)閉好倉(cāng)門(mén),若未關(guān)閉則系統(tǒng)提示倉(cāng)門(mén)已打開(kāi)請(qǐng)關(guān)閉倉(cāng)門(mén)。在切割過(guò)程中如若艙門(mén)被打開(kāi)則機(jī)器停止切割,如需繼續(xù)切割,關(guān)閉好倉(cāng)門(mén)按啟動(dòng)按鈕,首先是水泵運(yùn)行,可看到水泵運(yùn)行指示燈點(diǎn)亮,其次是主軸運(yùn)轉(zhuǎn),主軸轉(zhuǎn)速指示燈點(diǎn)亮,最后是前進(jìn)指示燈點(diǎn)亮,切割運(yùn)行進(jìn)行。為安全起見(jiàn),建議在機(jī)器切割過(guò)程中盡量不要打開(kāi)倉(cāng)門(mén)。
3、切割完成后機(jī)器會(huì)自動(dòng)退刀并退回原始起點(diǎn)。若切割過(guò)程中按下停止按鈕,則機(jī)器進(jìn)入到退刀狀態(tài)并有信息提示‘停止退出’。 為保證安全,在退刀過(guò)程中,請(qǐng)勿打開(kāi)倉(cāng)門(mén)。
4、如需要更換鋸片,安全起見(jiàn)請(qǐng)按下急停按鈕或者關(guān)掉總電源開(kāi)關(guān)等待片刻,更換完畢后釋放急?;蚪油傠娫醇纯伞?/span>
5、如果機(jī)器在切割過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)載或者鋸片夾鋸現(xiàn)象,系統(tǒng)會(huì)提示報(bào)警,顯示屏蜂鳴報(bào)警并提示主軸過(guò)載或主軸硬件報(bào)警,此時(shí)等待片刻系統(tǒng)會(huì)自行恢復(fù)正常并停止報(bào)警,此時(shí)再打開(kāi)倉(cāng)門(mén)檢查過(guò)載原因。
6、系統(tǒng)出現(xiàn)過(guò)載或夾鋸報(bào)警可能是如下原因所導(dǎo)致:
(1)切割鋸片不適合此切割材料,此時(shí)應(yīng)更換切割鋸片。
(2)切割速度過(guò)快,此時(shí)應(yīng)將降低切割速度。
(3)此種切割材料不適合此切割機(jī)。